汽輪機(jī)用聯(lián)軸器等重要鍛件技術(shù)條件
適用于汽輪機(jī)用聯(lián)軸器等重要鍛件
1、訂貨條件
一、需方在訂貨合同中說(shuō)明所需鍛件的技術(shù)條件
二、鍛件應(yīng)按需方提供的圖樣進(jìn)行制造。
2、制造要求
一、鍛件用鋼應(yīng)采用堿性電爐真空除氣及真空碳脫氧以及需方同意的其他冶煉方法。
二、鋼錠兩端應(yīng)有足夠的切除量，確保鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重偏析。
3、鍛造要求
一、鍛件材料須有檢驗(yàn)合格證書，如需代用材料，須征得需方同意并有書面文件。
二、鍛件應(yīng)在具有足夠噸位的水壓機(jī)或鍛錘上進(jìn)行鍛造，鍛造應(yīng)有足夠的鍛造比，使整個(gè)截面鍛透，以獲得均勻性組織。鍛件的軸線應(yīng)相當(dāng)鋼錠的中西線。
三、鍛件應(yīng)由鋼錠或鋼坯鍛造形成，允許倍尺鍛造，一般應(yīng)作為分離熱處理
4、熱處理和機(jī)械加工要求
一、鍛后熱處理：鍛件鍛后應(yīng)進(jìn)行預(yù)備熱處理，以改善組織和可加工性。
二、粗加工：鍛件性能熱處理前應(yīng)進(jìn)行粗加工，留最小加工余量。
三、性能熱處理：鍛件應(yīng)進(jìn)行淬火或回火，以達(dá)所要求的性能。
四、性能熱處理后的機(jī)加工：機(jī)械性能合格后，鍛件加工到需方提供的圖樣所規(guī)定的尺寸和表面粗糙度，但如果任一表面的切削量超過(guò)5mm時(shí)，鍛件必須進(jìn)行除應(yīng)力處理。
五、除應(yīng)力處理：鍛件除應(yīng)力的溫度應(yīng)低于最終回火溫度30℃，保溫后，應(yīng)緩慢冷卻。若除應(yīng)力溫度不低于最終回火溫度的30℃時(shí)，除應(yīng)力后鍛件應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。
機(jī)械性能試驗(yàn)一般應(yīng)在性能熱處理后及除應(yīng)力前進(jìn)行，試驗(yàn)中如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，則應(yīng)取相鄰部位的雙倍試樣重試。
5、檢查和驗(yàn)收
一、鍛件出廠時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，出廠合格證書中應(yīng)包括：訂貨合同號(hào)，圖號(hào)，熔煉爐號(hào)，鍛件號(hào)和技術(shù)條件以及合同規(guī)定的各項(xiàng)檢查結(jié)果。
二、驗(yàn)收：鍛件由需方質(zhì)量檢查部門按技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。