傳動件機械設備診斷技術的類型
診斷技術是指傳動件傳動件機械設備在不拆卸的情況下，用儀器儀表獲取有關輸出參數和信息，并據此判斷機械技術狀況的技術手段。
在機械中，通過診斷手段所獲取的各種信息，都是機械的一定技術狀況的反映。眾所周知，機械的故障率是與機械的使用條件有關的，超越一定范圍的診斷參 數就是機械故障的征兆。隨著診斷技術的發展，各種新的診斷設備不斷出現，功能El益齊全，使得利用診斷手段來斷定機械的技術狀況已逐漸成為可能。因此，診 斷技術在機械使用、維修中已日益顯示出重要作用。實現定期診斷、按需維修已成為現代修理制度的發展趨勢。
(一)機械診斷的基本任務
機械診斷必須解決如下基本任務。
(1)建立診斷參數與狀態參數之間的相互關系。大多數情況下，這種情況是通過實際試驗取得的。
(2)建立起狀態參數或診斷參數隨時問而變化的數學模型，即獲得機械損壞的規律，從而實現壽命的預測。
(3)提供獲取診斷信息和信息處理所必須的手段。現代診斷技術是在電子工業及傳感器技術不斷發展的基礎上建立起來的。綜合性的診斷設備通常包括數據采集、數據處理和數據輸出等單元。
(二)診斷技術的類型
1．簡易診斷和精密診斷
簡易診斷相當于對人的健康所作的初級診斷。為了能對設備的狀態迅速有效地作出概括的評價，它應具備以下功能。
(1)設備所受應力的趨向控制和異常應力的檢測。
(2)設備劣化，故障的趨向控制和異常檢測。
(3)設備性能效率的趨向控制和異常檢測。
(4)設備的監測與保護。
2．功能診斷和運行診斷
功能診斷是對新安裝或剛維修后的設備進行運行工作情況和功能是否正常的診斷，并且按檢查的結果對設備或機組進行調整。而運行診斷是對正常工作設備故障征候的發生和發展的監測。
3．定期診斷和連續監控
定期診斷是每隔一定時間，對工作的設備進行定期的檢測，例如主軸承振動情況的定期檢測。而連續監控則是采用儀表和計算機信息處理系統對機器運行狀態進行監 視和控制。連續監控用于因故障而造成生產損失重大、事故影響嚴重以及故障出現頻繁和易發生突發故障的設備，也用于因安全和勞保上的原因不能點檢的設備。
4．直接診斷和間接診斷
直接診斷是直接確定關鍵零部件的狀態，如主軸軸承間隙量、齒輪齒面磨損量以及腐蝕環境下的葉片腐蝕狀況等。直接診斷往往受到機器結構和工作條件的限制而難以實現，這時就不得不采用間接診斷。